1.Станина.

Станок оснащен цельнолитой станиной с углом наклона 45°, что обеспечивает устойчивость при резании. Внутренние ребра жесткости оптимизированы с помощью программного обеспечения Ansys для достижения высокой жесткости конструкции. Материал станины — высокоплотный чугун, обладающий высокой прочностью и хорошими демпфирующими свойствами. Наклон 45° улучшает отвод стружки, обеспечивая плавность обработки. Направляющие представляют собой прецизионные шариковые рельсы с высокой точностью подачи, малым сопротивлением трению и отличной устойчивостью к вибрациям и деформациям, что позволяет достичь высокой точности обработки и скорости перемещения.

2.Привод осей X и Z.

Оси X и Z приводятся в движение серводвигателями, соединенными с шариковыми винтами через упругие муфты. Шариковые винты закреплены с двух сторон. Направляющие оси — роликовые, с равномерной нагрузкой в четырех направлениях, что снижает трение и нагрев при быстром перемещении, повышая точность и скорость обработки.

3.Шпиндельная бабка.

Станок Шпиндель станка — электроприводной, с прямым приводом от встроенного двигателя. Это обеспечивает компактность, малый вес, низкий уровень шума и вибраций, а также малое инерционное сопротивление. Высокая скорость, ускорение и точность позиционирования делают шпиндель идеальным для высокоскоростной и прецизионной обработки. Отсутствие промежуточных передаточных механизмов исключает дополнительные нагрузки. Использование технологии частотного и векторного управления позволяет плавно регулировать скорость в пределах номинального диапазона. Электроприводной шпиндель

4. Патрон.

Стандартный патрон главного шпинделя — 8-дюймовый полый гидравлический патрон (диаметр φ 210) производства Тайваня. Планшайба позволяет быстро менять оснастку, адаптируясь к различным задачам обработки. Доступны и другие варианты гидравлических патронов и цилиндров

5.Суппорт и каретка.

Суппорт изготовлен из чугуна HT 300. Каретка и резцедержатель перемещаются по шариковым линейным направляющим. Ось X и Z приводится в движение серводвигателем через винт ШВП.

6.Резцедержатель.

Стандартная Стандартная револьверная головка — сервоприводная, с осью Y (ход ±50 мм), что позволяет выполнять фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие операции. Направляющие оси Y — жесткие, что обеспечивает повышенную жесткость и качество фрезерования. Гидравлическая фиксация инструмента позволяет быстро менять инструмент и обеспечивает высокую точность позиционирования. Конструкция с тройной зубчатой пластиной защищает механизм от загрязнений и обеспечивает высокую жесткость и точность.

7.Задняя бабка.

Задняя бабка программируемая, разъемной конструкции. Верхняя часть закреплена в корпусе бабки, а перемещение осуществляется по линейным направляющим с помощью гидроцилиндра.
Управление:

• Перемещение задней бабки автоматически контролируется системой ЧПУ (функция M) или вручную через панель управления.
• При работе бабка подается вперед для зажима заготовки с оптимальным усилием.
• Примечание:При использовании стандартного центра минимальный диаметр обрабатываемой заготовки 30 мм. Для других случаев параметры

8.Второй шпиндель.

Второй шпиндель также является электроприводным, с теми же преимуществами: компактность, малый вес, низкий уровень шума и вибраций. Он обеспечивает высокую динамическую точность и стабильность, что необходимо для высокоскоростной обработки. Частотное управление позволяет плавно регулировать скорость в широком диапазоне.
Стандартный патрон второго шпинделя 6-дюймовый полый гидравлический патрон (диаметр 170) производства Тайваня. Возможна установка других патронов и цилиндров

9.Гидравлическая система и автосмазки.

Гидравлическая система включает регулируемый лопастной насос, а смазочная система централизованную автоматическую подачу смазки.

10.Система охлаждения и удаления стружки.

Станок может дополнительно комплектоваться цепным, скребковым или магнитным стружка удалением. Система охлаждения включает высокопроизводительный насос для подачи охлаждающей жидкости.

11.Электрическая система

Электрическая система соответствует стандарту GB 5226.1-2008. Основные компоненты импортного производства. Станок оснащен системой самодиагностики и аварийной остановки.

Система управления собранна в шкафу с принудительной вентиляцией и кондиционированием воздуха.